बातम्या - कार इलेक्ट्रिकल केबल्समध्ये नवकल्पना: बाजारात नवीन काय आहे?

ऑटोमोटिव्ह उद्योग वेगाने विकसित होत असताना, आधुनिक वाहनांमध्ये इलेक्ट्रिकल केबल्स हे महत्त्वाचे घटक बनले आहेत. कार इलेक्ट्रिकल केबल्समधील काही नवीनतम नवकल्पना येथे आहेत:

1.ईव्हीसाठी उच्च-व्होल्टेज केबल्स

इलेक्ट्रिक वाहनांसाठी हाय-व्होल्टेज केबल्स हे मुख्य घटक आहेत जे इलेक्ट्रिक वाहनांमध्ये हाय-व्होल्टेज बॅटरी, इन्व्हर्टर, एअर कंडिशनिंग कॉम्प्रेसर, थ्री-फेज जनरेटर आणि इलेक्ट्रिक मोटर्स यांना जोडण्यासाठी वापरले जातात. पारंपारिक इंधन वाहनांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या केबल्सच्या तुलनेत, इलेक्ट्रिक वाहन हाय-व्होल्टेज केबल्समध्ये खालील वैशिष्ट्ये आणि आवश्यकता आहेत:

उच्च व्होल्टेज आणि उच्च प्रवाह: EV उच्च व्होल्टेज केबल्स 600VAC/900VDC (प्रवासी कार) किंवा 1000VAC/1500VDC (व्यावसायिक वाहने) आणि 250A ते 450A किंवा त्याहूनही उच्च प्रवाह हाताळण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. हे सामान्यतः पारंपारिक इंधन वाहनांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या 12V प्रणालींपेक्षा खूप जास्त आहे.

कंडक्टर मटेरिअल: कंडक्टर सामान्यत: सुधारित चालकता आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी एनेल केलेल्या सॉफ्ट कॉपर वायर किंवा टिन केलेल्या कॉपर वायरने बनवले जातात. ऑक्सिजन-मुक्त तांब्याच्या तारा (0.001% पेक्षा कमी ऑक्सिजन आणि 99.99% पेक्षा जास्त शुद्धता) EV उच्च-व्होल्टेज केबल्समध्ये त्यांच्या उच्च शुद्धतेमुळे आणि ठिसूळ नसलेल्या वैशिष्ट्यांमुळे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात.

इन्सुलेशन आणि शीथ मटेरियल: उच्च व्होल्टेज आणि उच्च प्रवाहाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, उच्च-व्होल्टेज केबल्स उच्च भिंतीची जाडी असलेल्या इन्सुलेशन सामग्रीसह पृथक् केल्या जातात, जसे की सिलिकॉन रबर, क्रॉस-लिंक केलेले पॉलीथिलीन किंवा क्रॉस-लिंक केलेले पॉलीओलेफिन, ज्यामध्ये चांगले असते. उष्णता प्रतिरोधक आणि ज्वालारोधक प्रभाव, आणि 150℃ पेक्षा जास्त तापमानाचा सामना करू शकतो.

शिल्डिंग आणि संरक्षण: हाय-व्होल्टेज केबल्सना इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डचा आवाज आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप कमी करण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शील्डिंगची आवश्यकता असते, तर संरक्षणात्मक साहित्य (जसे की उष्णता इन्सुलेशन ट्यूब आणि संकलित नळ्या) आणि केबल्सच्या बाहेरील थरावरील सीलिंग रिंग्स हे सुनिश्चित करतात की केबल्स जलरोधक आहेत, धूळ-पुरावा, आणि कठोर वातावरणात घर्षण-प्रतिरोधक.

डिझाईन आणि वायरिंग: इलेक्ट्रिक वाहनांसाठी हाय-व्होल्टेज केबल्सच्या डिझाइनमध्ये वायरिंगच्या जागेची मर्यादा, सुरक्षा आवश्यकता (उदा. उच्च-व्होल्टेज आणि कमी-व्होल्टेज कंडक्टरमध्ये किमान 100 मिलीमीटर किंवा त्याहून अधिक अंतर), वजन आणि किंमत लक्षात घेणे आवश्यक आहे. केबलची वाकलेली त्रिज्या, फिक्सिंग पॉईंटपर्यंतचे अंतर आणि ती ज्या वातावरणात वापरली जाते (उदा. वाहनाच्या आत किंवा बाहेर) याचाही त्याच्या रचना आणि निवडीवर प्रभाव पडेल.

मानके आणि वैशिष्ट्ये: इलेक्ट्रिक वाहनांसाठी उच्च-व्होल्टेज केबल्सचे डिझाइन आणि उत्पादन उद्योग मानकांच्या मालिकेचे पालन करते, जसे की QC-T1037 ऑटोमोटिव्ह इंडस्ट्री स्टँडर्ड फॉर हाय-व्होल्टेज केबल्स फॉर रोड व्हेइकल्स आणि TCAS 356-2019 हाय-व्होल्टेज केबल्स नवीन ऊर्जा वाहने. हे मानक विद्युत कार्यप्रदर्शन, यांत्रिक कार्यप्रदर्शन आणि केबल्सच्या पर्यावरणीय अनुकूलतेसाठी विशिष्ट आवश्यकता मांडतात.

ॲप्लिकेशन्स: इलेक्ट्रिक वाहनांसाठी हाय-व्होल्टेज केबल्सचा वापर केवळ वाहनातील कनेक्शनसाठीच केला जात नाही, तर चार्जिंग पोर्ट आणि बॅटरी, बॅटरीच्या आत, बॅटरी आणि इंजिन आणि इतर घटकांमधील कनेक्शन, तसेच बॅटरी उर्जेसाठी देखील वापरला जातो. स्टोरेज उपकरणे आणि इतर फील्ड. केबल्स उच्च आणि कमी तापमान वातावरण, मीठ स्प्रे, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड, तेल आणि रसायने यासारख्या कठोर परिस्थितींचा सामना करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.

इलेक्ट्रिक वाहनांसाठी उच्च-व्होल्टेज केबल्सचा विकास आणि वापर हा इलेक्ट्रिक मोबिलिटीसाठी शाश्वत आणि हवामान-अनुकूल भविष्याचा प्रचार करण्यासाठी मुख्य घटकांपैकी एक आहे. इलेक्ट्रिक वाहन तंत्रज्ञान जसजसे पुढे जात आहे, तसतसे उच्च-व्होल्टेज केबल्सचे कार्यप्रदर्शन आणि मानके पॉवर ट्रान्समिशन आणि सुरक्षा आवश्यकतांची वाढती मागणी पूर्ण करण्यासाठी ऑप्टिमाइझ करणे सुरू ठेवते.

2. हलक्या वजनाच्या ॲल्युमिनियम केबल्स

लाइटवेट ॲल्युमिनियम ऑटोमोटिव्ह केबल्सचा अवलंब ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील एक महत्त्वाचा ट्रेंड आहे, विशेषत: नवीन ऊर्जा ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, हलके वजन, ऊर्जा कार्यक्षमता आणि श्रेणीच्या शोधात. लाइटवेट ॲल्युमिनियम ऑटोमोटिव्ह केबल्सचे तपशीलवार विश्लेषण खालीलप्रमाणे आहे:

पार्श्वभूमी आणि ट्रेंड

ऑटोमोटिव्ह लाइटवेट मागणी: नवीन ऊर्जा वाहनांच्या जलद विकासासह, ऑटोमोटिव्ह लाइटवेट डिझाइनची मागणी आणखी वाढली आहे. वायर आणि केबल, ऑटोमोटिव्ह पॉवर ट्रान्समिशनचे मुख्य घटक म्हणून, पारंपारिकपणे कंडक्टर म्हणून तांबे वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, परंतु कॉपर कोर केबल्स महाग आणि दर्जेदार आहेत. म्हणून, ऑटोमोटिव्ह लाइटवेट डिझाइनसाठी प्रकाश-गुणवत्तेची, कमी किंमतीची ॲल्युमिनियम कंडक्टर वायर आणि ऑटोमोबाईलसाठी केबलचा विकास आवश्यक पर्याय बनला आहे.

ॲल्युमिनियम केबलचा फायदा: पारंपारिक ऊर्जा उद्योगात ॲल्युमिनियम केबल्स, ॲल्युमिनियम केबल्स, कमी किमतीच्या, हलके वजन, दीर्घ सेवा आयुष्य, विशेषत: उच्च-व्होल्टेज लांब-अंतराच्या वीज प्रेषणासाठी योग्य वापरण्याचा दीर्घ इतिहास आहे. चीन ॲल्युमिनियम संसाधने, सामग्रीच्या किंमतीतील चढ-उतार, किंमत स्थिरता आणि नियंत्रित करणे सोपे आहे. नवीन ऊर्जा वाहन उद्योगात, वजन आणि खर्च कमी करण्यासाठी कॉपर केबल्सऐवजी ॲल्युमिनियम केबल्सचा वापर हा एक आदर्श उपाय आहे.

ॲल्युमिनियम वायर उत्पादन अर्ज प्रकरणे

बस मॉडेल: बॅटरी पॅक अंतर्गत आणि बाह्य अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ॲल्युमिनियम वायर, मोठ्या व्यासाची पॉवर कनेक्टिंग वायर वापर, ॲल्युमिनियम वायर वापरण्याचा फायदा स्पष्ट आहे.

पॅसेंजर कार: डीसी बसबार 50 मिमी 2 ॲल्युमिनियम केबलचा अवलंब करते, ज्याचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन केले गेले आहे. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंगचा वापर प्रभावीपणे सांध्यातील विद्युत संपर्क कार्यप्रदर्शन सुधारते आणि तांब्याच्या तारांच्या तुलनेत वायरिंग हार्नेसची गुणवत्ता प्रभावीपणे कमी करते.

एसी चार्जिंग गन: उच्च-शक्ती वाकणे-प्रतिरोधक ॲल्युमिनियम मिश्र धातु वायर वापरणे, हलके वजन, वृद्धत्व चाचणीत स्थिर कामगिरी, हळूहळू मोठ्या प्रमाणात उत्पादन सुरू केले आहे; पॅसेंजर कारसाठी डीसी चार्जिंग पोर्ट वायर हीट डिसिपेशन सुधारण्यासाठी ॲल्युमिनियम वायर वापरते आणि राऊंड चार्जिंग पोर्ट टर्मिनलमध्ये अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग वापरली जाते, ज्यामुळे इलेक्ट्रिकल कॉन्टॅक्ट परफॉर्मन्समध्ये लक्षणीय सुधारणा होते, व्युत्पन्न झालेल्या उष्णतेचे प्रमाण कमी होते आणि सेवा आयुष्य सुधारते.

तांबे आणि ॲल्युमिनियममधील कार्यप्रदर्शन फरक

प्रतिरोधकता आणि चालकता: ॲल्युमिनियम आणि तांब्याच्या भिन्न प्रतिरोधकतेमुळे, ॲल्युमिनियम कंडक्टरची चालकता 62% IACS आहे. जेव्हा ॲल्युमिनियम कंडक्टरचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र तांब्याच्या 1.6 पट असते, तेव्हा त्याची विद्युत कार्यक्षमता तांब्याच्या सारखीच असते.

वस्तुमान गुणोत्तर: ॲल्युमिनियमचे विशिष्ट गुरुत्व 2.7kg/m3 आहे, तांब्याचे विशिष्ट गुरुत्व 8.89kg/m3 आहे, त्यामुळे दोघांचे वस्तुमान गुणोत्तर (2.7×160%)/(8.89×1)≈50% आहे. याचा अर्थ असा की त्याच विद्युत कार्यक्षमतेच्या अंतर्गत, ॲल्युमिनियम कंडक्टरचे वस्तुमान तांब्याच्या शरीराच्या केवळ 1/2 असते.

मार्केट स्पेस आणि प्रॉस्पेक्ट

वार्षिक वाढीचा दर: बाजार विश्लेषणावर आधारित, ॲल्युमिनियम रोल केलेले शीट आणि एक्सट्रूडेड सामग्रीचा वार्षिक वाढीचा दर 2025 पर्यंत सुमारे 30% असेल, ऑटोमोटिव्ह लाइटवेटिंगच्या क्षेत्रात ॲल्युमिनियमची प्रचंड क्षमता दर्शविते.

अनिश्चितता विश्लेषण

किमतीचे घटक: ॲल्युमिनियम केबल्सचे किमतीचे फायदे असले तरी, ऑटोमोटिव्ह उद्योगात स्टीलऐवजी ॲल्युमिनियमच्या वाढत्या किमतीचा नकारात्मक घटक आहे, ज्यामुळे ॲल्युमिनियम केबल्सच्या लोकप्रियतेच्या गतीवर परिणाम होऊ शकतो.

तांत्रिक आव्हाने: ऑटोमोबाईल्समध्ये ॲल्युमिनियम केबल्सच्या वापराला अजूनही तांत्रिक आव्हानांचा सामना करावा लागतो, जसे की सांध्यांच्या विद्युत संपर्क कार्यक्षमतेत सुधारणा आणि उष्णतेचा अपव्यय ऑप्टिमायझेशन, ज्याचे तांत्रिक नवकल्पनाद्वारे निराकरण करणे आवश्यक आहे.

लाइटवेट ॲल्युमिनियम ऑटोमोटिव्ह केबल्सचा अवलंब ऑटोमोटिव्ह उद्योगासाठी ऊर्जा बचत आणि उत्सर्जन कमी करण्यासाठी आणि श्रेणी सुधारण्यासाठी एक अपरिहार्य कल आहे. तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीमुळे आणि खर्चाच्या पुढील ऑप्टिमायझेशनसह, ऑटोमोटिव्ह उद्योगात ॲल्युमिनियम केबल्सचा वापर अधिक व्यापक होईल, ज्यामुळे ऑटोमोटिव्ह हलके आणि ऊर्जा बचत आणि उत्सर्जन कमी करण्यात महत्त्वपूर्ण योगदान मिळेल.

3. EMI कमी करण्यासाठी शिल्डेड केबल्स

ऑटोमोबाईल्समध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप (EMI) ही एक जटिल समस्या आहे, विशेषत: उच्च-शक्तीच्या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या गहन वापरामुळे इलेक्ट्रिक आणि हायब्रिड वाहनांमध्ये. EMI मध्ये एक प्रमुख योगदानकर्ता म्हणून, ऑटोमोटिव्ह वायरिंग हार्नेसची रचना आणि सामग्रीची निवड EMI कमी करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. शील्डेड केबल्सच्या वापराद्वारे ऑटोमोबाईलमधील ईएमआय कसे कमी करावे यावरील काही महत्त्वाचे मुद्दे येथे आहेत:

शिल्डेड केबल्स कसे काम करतात:कंडक्टरच्या भोवती धातूच्या वेणी किंवा फॉइलचा थर जोडून शील्डेड केबल्स काम करतात. हे शिल्डिंग इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लहरींना परावर्तित करते आणि शोषून घेते, त्यामुळे EMI कमी होते. शील्डिंग जमिनीशी जोडलेली असते, जी कॅप्चर केलेली इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ऊर्जा जमिनीवर निर्देशित करते आणि इतर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये हस्तक्षेप करण्यापासून प्रतिबंधित करते.

शिल्डिंगचे प्रकार: शील्डिंगचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: ब्रेडेड मेटल शील्डिंग आणि फॉइल शील्डिंग. ब्रेडेड मेटल शील्डिंग उत्तम यांत्रिक शक्ती आणि लवचिकता प्रदान करते, तर फॉइल शील्डिंग कमी फ्रिक्वेन्सीवर चांगले संरक्षण प्रदान करते. ऑटोमोटिव्ह ऍप्लिकेशन्समध्ये, इष्टतम शिल्डिंगसाठी या दोन शिल्डिंग प्रकारांचे संयोजन वापरणे सामान्य आहे.

ढाल ग्राउंडिंग: शील्ड केबल प्रभावी होण्यासाठी, ढाल योग्यरित्या ग्राउंड करणे आवश्यक आहे. ढाल योग्यरित्या ग्राउंड नसल्यास, ते अँटेना बनू शकते आणि त्याऐवजी EMI वाढवू शकते. ऑटोमोबाईलमध्ये, जमिनीवर चांगला मार्ग देण्यासाठी ढाल वाहनाच्या धातूच्या फ्रेमला जोडणे सामान्य आहे.

शिल्डेड केबल्स कुठे वापरल्या जातात: ऑटोमोबाईलमध्ये, शिल्डेड केबल्स मुख्यतः गंभीर सिग्नल आणि कंट्रोल लाईन्ससाठी वापरल्या जातात ज्या EMI ला अतिसंवेदनशील असतात किंवा ते स्वतः EMI स्त्रोत बनू शकतात. उदाहरणार्थ, इंजिन कंट्रोल युनिट्स (ECUs), सेन्सर सिग्नल्स, इन-व्हेइकल नेटवर्क्स (उदा. CAN बस) आणि मनोरंजन प्रणालींसाठी वापरल्या जाणाऱ्या रेषा सामान्यत: ढाल केलेल्या केबल्स वापरतात.

शिल्डेड केबल्सचा वापर अनशिल्डेड केबल्सच्या संयोगाने: ऑटोमोटिव्ह वातावरणात जेथे जागा मर्यादित असते, उच्च-व्होल्टेज आणि कमी-व्होल्टेज केबल्स अनेकदा एकमेकांच्या अगदी जवळ ठेवल्या जातात. ईएमआय कमी करण्यासाठी, उच्च व्होल्टेज केबलला शील्डेड केबल म्हणून डिझाइन केले जाऊ शकते, तर कमी व्होल्टेज केबल अनशिल्डेड असू शकते. अशा प्रकारे, उच्च व्होल्टेज केबलची ढाल EMI पासून कमी व्होल्टेज केबलचे संरक्षण करते.

केबल लेआउट आणि डिझाइन: शील्डेड केबल्स वापरण्याव्यतिरिक्त, योग्य केबल लेआउट देखील खूप महत्वाचे आहे. केबल्समध्ये लूप तयार होणे टाळले पाहिजे, कारण लूप EMI वाढवतात. याव्यतिरिक्त, केबल्स EMI स्त्रोतांपासून शक्य तितक्या दूर स्थित असाव्यात, जसे की मोटर्स आणि पॉवर कन्व्हर्टर्स.

फिल्टरचा वापर: शिल्डेड केबल्स व्यतिरिक्त, EMI आणखी कमी करण्यासाठी केबलच्या दोन्ही टोकांना EMI फिल्टर जोडले जाऊ शकतात. फिल्टर कॅपेसिटर किंवा इंडक्टर असू शकतात, जे विशिष्ट वारंवारता श्रेणीमध्ये आवाज फिल्टर करतात.

सारांश, शिल्डेड केबल्सचा वापर करून आणि त्यांना योग्य केबल लेआउट आणि फिल्टरिंग तंत्रांसह एकत्र करून, ऑटोमोबाईलमधील EMI लक्षणीयरीत्या कमी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांची विश्वासार्हता आणि कार्यप्रदर्शन सुधारते.

4. उच्च-तापमान प्रतिरोधक केबल्स

उच्च-तापमान प्रतिरोधक ऑटोमोटिव्ह केबल्स उच्च-तापमान वातावरणात स्थिर कामगिरी राखण्यासाठी ऑटोमोटिव्ह उद्योगासाठी डिझाइन केलेल्या केबल्स आहेत. इंजिन कंपार्टमेंट्स सारख्या उच्च-तापमान भागात विश्वासार्हता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी ते प्रामुख्याने अनेक विशेष सामग्रीपासून बनविलेले असतात. उच्च तापमान प्रतिरोधक ऑटोमोटिव्ह केबल्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या काही सामान्य सामग्री येथे आहेत:

TPE साहित्य: थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स), स्टायरेन्स, ओलेफिन, डायनेस, विनाइल क्लोराईड, पॉलिस्टर, एस्टर, एमाइड्स, ऑर्गनोफ्लोरिन्स, सिलिकॉन आणि विनाइल्स यांचा समावेश आहे. सध्या, SEBS (styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer) आधारित इलास्टोमर्स हे TPE मटेरियल सर्वात जास्त वापरले जातात.

TPU साहित्य: थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन), आण्विक रचना पॉलिस्टर-प्रकार आणि पॉलिथर-प्रकार, कठोर ब्लॉक आणि लवचिक साखळी विभागांद्वारे विभागली गेली आहे. इंजेक्शन मोल्डिंगच्या प्रक्रियेत TPU सामग्री 40% पेक्षा जास्त आहे. एक्सट्रूजन मोल्डिंग सुमारे 35% किंवा त्यापेक्षा जास्त आहे, चांगली लवचिकता आणि पोशाख प्रतिरोधकता.

पीव्हीसी मटेरियल: पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड (पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड), त्याच्या मऊपणाचे नियमन करण्यासाठी वेगवेगळ्या प्रमाणात प्लास्टिसायझर्स जोडून, त्याचे "काचेचे संक्रमण" तापमान कमी करा, जेणेकरून चांगली लवचिकता आणि प्लॅस्टिकिटी, मोल्डिंगवर प्रक्रिया करणे सोपे होईल.

सिलिकॉन सामग्री: एक अत्यंत सक्रिय शोषक सामग्री, आकारहीन पदार्थ, थर्मोसेटिंग रबर. सिलिकॉनमध्ये उत्कृष्ट उष्णता आणि थंड प्रतिकार आणि ऑपरेटिंग तापमानांची विस्तृत श्रेणी आहे, -60°C ते +180°C आणि त्यापुढील.

XLPE क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथिलीन: थर्मोसेटिंग इलास्टोमर्समध्ये रासायनिक क्रॉस-लिंकिंगद्वारे, सुधारित इन्सुलेशन गुणधर्म, केबल तापमान प्रतिरोधक श्रेणी विस्तारित केली गेली आहे, कामगिरी सुधारली गेली आहे. XLPE केबल एकदा ज्वलन झाल्यावर, कार्बन डायऑक्साइड आणि पाण्याचे उत्पादन, तुलनेने पर्यावरणास अनुकूल.

या सामग्रीची निवड आणि वापर उच्च तापमान प्रतिरोधक ऑटोमोटिव्ह केबल्सना उच्च तापमानाच्या वातावरणात दीर्घ काळासाठी स्थिरपणे कार्य करण्यास सक्षम करते जसे की इंजिन कंपार्टमेंट आणि जवळ एक्झॉस्ट सिस्टम, ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रिकल सिस्टमचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करते. याव्यतिरिक्त, उच्च-तापमान प्रतिरोधक केबल्समध्ये तेल प्रतिरोध, पाणी प्रतिरोध, आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोध, संक्षारक वायू प्रतिरोध, वृद्धत्व प्रतिरोध, इत्यादी फायदे देखील आहेत. ते धातू, विद्युत उर्जा, पेट्रोकेमिकल्स, रोलिंग स्टॉक, ऊर्जा, लोह यांच्यासाठी उपयुक्त आहेत. आणि स्टील, इलेक्ट्रिकल मशिनरी आणि इतर फील्ड. उच्च-तापमान प्रतिरोधक केबल्स निवडताना, उच्च तापमान परिस्थितीत केबलची कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता चांगली आहे याची खात्री करण्यासाठी तुम्हाला वास्तविक अनुप्रयोग परिस्थिती, तापमान वातावरण, व्होल्टेज पातळी आणि इतर घटकांनुसार योग्य मॉडेल निवडण्याची आवश्यकता आहे.

5. एकात्मिक सेन्सर्ससह स्मार्ट केबल्स

एकात्मिक सेन्सर्ससह स्मार्ट कार केबल्स आधुनिक स्मार्ट कारचा अविभाज्य भाग आहेत आणि त्या वाहनाच्या इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक आर्किटेक्चरमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतात. स्मार्ट कार केबल्स केवळ पॉवर ट्रान्समिशनसाठीच जबाबदार नसतात, तर त्याहून महत्त्वाचे म्हणजे ते डेटा आणि कंट्रोल सिग्नल वाहून नेतात, कारमधील मायक्रोकंट्रोलर युनिट्स (एमसीयू), सेन्सर्स, ॲक्ट्युएटर आणि इतर इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल युनिट्स (ईसीयू) जोडतात, ज्यामुळे कारची निर्मिती होते. "न्यूरल नेटवर्क".

स्मार्ट कार केबल्सचे कार्य आणि महत्त्व

डेटा ट्रान्समिशन: स्मार्ट कार केबल्स सेन्सर्समधून डेटा MCU आणि MCU कडून ॲक्ट्युएटर्सकडे कमांड्स पाठवण्यासाठी जबाबदार असतात. या डेटामध्ये वेग, तापमान, दाब, स्थिती इत्यादींचा समावेश आहे, परंतु ते इतकेच मर्यादित नाही आणि वाहनाचे अचूक नियंत्रण मिळवण्यासाठी ते महत्त्वपूर्ण आहे.
पॉवर डिस्ट्रिब्युशन: केबल केवळ डेटा प्रसारित करत नाही तर कारमधील विविध इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांना योग्यरित्या कार्य करते याची खात्री करण्यासाठी वीज वितरणासाठी देखील जबाबदार आहे.
सुरक्षितता आणि सुरक्षितता: केबलची रचना सुरक्षितता लक्षात घेऊन केली जाते, जसे की अग्निरोधक सामग्रीचा वापर आणि ओव्हरकरंट संरक्षणाची सेटिंग, संभाव्य सुरक्षा धोके टाळून, खराब झाल्यास सर्किट वेळेत कापले जाऊ शकते याची खात्री करण्यासाठी.

डिझाइन आवश्यकता

स्मार्ट कार केबल्सची रचना खालील आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे:

विश्वासार्हता: उच्च तापमान, कमी तापमान, कंपन आणि आर्द्रता यासह कारमधील विविध कठोर वातावरणात केबल्स विश्वसनीयपणे कार्य करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.
टिकाऊपणा: केबल्स अयशस्वी झाल्याशिवाय दीर्घकाळ वापर सहन करण्यासाठी पुरेसे टिकाऊ असणे आवश्यक आहे.
सुरक्षितता: शॉर्ट सर्किटचा धोका कमी करण्यासाठी केबल्स चांगल्या प्रकारे इन्सुलेट केल्या पाहिजेत आणि त्यांच्याकडे आवश्यक संरक्षण यंत्रणा असावी.
हलके वजन: हलक्या वजनाच्या वाहनांकडे कल असल्याने, वाहनाचे एकूण वजन कमी करण्यासाठी केबल्सही शक्य तितक्या हलक्या आणि पातळ असणे आवश्यक आहे.
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कंपॅटिबिलिटी: सिग्नल हस्तक्षेप कमी करण्यासाठी केबल्समध्ये चांगली शिल्डिंग कामगिरी असावी.

अर्ज परिस्थिती

स्मार्ट कार केबल्सचा वापर ऑटोमोबाईलच्या विविध प्रणालींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, ज्यात यासह परंतु इतकेच मर्यादित नाही:

इंजिन नियंत्रण प्रणाली: इंजिनचे अचूक नियंत्रण लक्षात घेण्यासाठी सेन्सर्स आणि ॲक्ट्युएटरसह इंजिन ECU ला जोडणे.
शरीर नियंत्रण प्रणाली: खिडक्या, दरवाजाचे कुलूप, प्रकाश आणि इतर प्रणालींसह शरीर नियंत्रण मॉड्यूल (बीसीएम) कनेक्ट करणे.
ड्रायव्हर असिस्टन्स सिस्टम: ADAS (Advanced Driver Assistance Systems) कंट्रोलरला कॅमेरा आणि रडार सारख्या सेन्सर्ससह जोडते.
इन्फोटेनमेंट सिस्टीम: मल्टीमीडिया सेंटरला ऑडिओ स्पीकर, नेव्हिगेशन सिस्टीम इ. सह जोडते.

भविष्यातील ट्रेंड

जसे ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल आर्किटेक्चर विकसित होत आहेत, तसेच स्मार्ट कार केबल्स देखील विकसित होतात. भविष्यातील ट्रेंडमध्ये हे समाविष्ट आहे:

सेंट्रलाइज्ड आर्किटेक्चर: ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक आर्किटेक्चर्स वितरीत पासून केंद्रीकृत मध्ये बदलत असल्याने, केबलची जटिलता आणि लांबी कमी होण्याची शक्यता आहे, ज्यामुळे वाहनांचे वजन कमी करण्यात आणि माहिती प्रवाहाची कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत होते.
बुद्धिमान व्यवस्थापन: केबल्स अंगभूत सेन्सर आणि स्मार्ट कनेक्टर यांसारखे अधिक बुद्धिमान घटक एकत्रित करतील, स्वयं-निदान आणि स्थिती अहवाल सक्षम करतील.
नवीन सामग्रीचा वापर: वजन कमी करण्यासाठी आणि कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी, केबल्स नवीन हलक्या वजनाच्या सामग्रीपासून बनवल्या जाऊ शकतात.

स्मार्ट कार केबल्स हे ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक सिस्टीमला जोडणारे प्रमुख घटक आहेत आणि त्यांची रचना आणि कार्यप्रदर्शन ऑटोमोबाईलची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. तंत्रज्ञानाची प्रगती आणि ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्सचा वेग वाढत असताना, उच्च कार्यक्षमतेची गरज पूर्ण करण्यासाठी स्मार्ट कार केबल्स विकसित होत राहतील.

6. बायोडिग्रेडेबल आणि इको-फ्रेंडली केबल्स

पर्यावरण संरक्षण आणि शाश्वत विकासाच्या पार्श्वभूमीवर, ऑटोमोटिव्ह उत्पादन उद्योगात बायोडिग्रेडेबल आणि पर्यावरणास अनुकूल ऑटोमोटिव्ह केबल्स हा चर्चेचा विषय बनत आहे. या केबल्स केवळ कामगिरीच्या दृष्टीने ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या गरजा पूर्ण करत नाहीत तर पर्यावरण संरक्षणाच्या दृष्टीने महत्त्वपूर्ण फायदे देखील दर्शवतात.

बायोडिग्रेडेबल इन्सुलेटेड केबल्स

बायोडिग्रेडेबल इन्सुलेटेड केबल्स बायोडिग्रेडेबल इन्सुलेट सामग्रीपासून बनविल्या जातात, ज्या विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितीत, सूक्ष्मजीवांच्या चयापचयाद्वारे हळूहळू विघटित केल्या जाऊ शकतात आणि शेवटी कार्बन डायऑक्साइड आणि पाणी यासारख्या पर्यावरणास अनुकूल लहान रेणूंमध्ये रूपांतरित होऊ शकतात. या प्रक्रियेसाठी सहसा ठराविक वेळ आणि योग्य पर्यावरणीय परिस्थिती आवश्यक असते. बायोडिग्रेडेबल केबल्सचा वापर हरित आणि शाश्वत विकासाच्या तत्त्वांनुसार आहे. हे पर्यावरणावरील परिणाम कमी करताना केबल्सची कार्यक्षमता सुनिश्चित करते आणि ग्रीन केबल उद्योगाच्या विकासास प्रोत्साहन देते.

नॉन-प्रदूषण इन्सुलेटिंग वार्निशसह केबल्स

पारंपारिक केबल्समध्ये घातक घटक असलेल्या इन्सुलेट सामग्रीच्या जागी केबल्ससाठी नॉन-धोकादायक इन्सुलेटिंग वार्निश वापरतात. या नवोपक्रमामुळे केवळ पर्यावरणीय प्रदूषण कमी होत नाही, तर केबल्सची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हताही सुधारते.

ऑटोमोटिव्ह केबल्समध्ये जैव-आधारित साहित्य

जैव-आधारित सामग्री, विशेषत: पॉलीलेक्टिक ऍसिड (पीएलए) तंतू, कंपोझिट आणि नायलॉन, त्यांच्या जैवविघटनक्षमतेमुळे, पर्यावरणास अनुकूल उत्पादन आणि प्रक्रिया, कच्च्या मालाच्या स्त्रोतांची विस्तृत श्रेणी, कमी गंध आणि कमी अस्थिरता यामुळे ऑटोमोटिव्ह उद्योगात वापरण्याची मोठी क्षमता आहे. सेंद्रिय संयुगे (VOC) सामग्री. उत्पादन क्षमतेत भरीव वाढ झाल्याने, पीएलए पॉलीलेक्टिक ऍसिड (पीएलए), जैव-आधारित पॉलिमर म्हणून, नैसर्गिक संसाधनांपासून मिळवलेले, त्याचाही प्रचंड विकास झाला आहे. पीएलए नैसर्गिक कॉर्नपासून रासायनिक संश्लेषित केले जाते. पर्यावरणाला प्रदूषण न करता, टाकून दिल्यानंतर ही सामग्री CO2 आणि H2O मध्ये सूक्ष्मजीवांद्वारे विघटित केली जाऊ शकते आणि 21 व्या शतकात हिरवीगार आणि टिकाऊ असलेली नवीन पर्यावरण सामग्री म्हणून ओळखली जाते.

ऑटोमोटिव्ह केबल्समध्ये TPU सामग्रीचा वापर

थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (TPU) मटेरियल केवळ उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शनच देत नाही, तर ते बायोडिग्रेडेबल (3-5 वर्षे) आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य देखील आहेत. TPU मटेरियलचे टिकाऊ आणि पर्यावरणास अनुकूल गुणधर्म ऑटोमोटिव्ह केबल्ससाठी एक नवीन पर्याय देतात, ज्यामुळे त्याचा परिणाम कमी होण्यास मदत होते. वातावरण

आव्हाने आणि आउटलुक

जरी बायोडिग्रेडेबल आणि इको-फ्रेंडली ऑटोमोटिव्ह केबल्स अनेक फायदे दर्शवितात, त्यांच्या अनुप्रयोगास काही आव्हाने आणि मर्यादांचा सामना करावा लागतो. उदाहरणार्थ, ऱ्हासाचा वेग आणि परिणामकारकता पर्यावरणीय परिस्थितीमुळे प्रभावित होते, ज्यासाठी काळजीपूर्वक मूल्यांकन आणि अनुप्रयोग परिस्थितीची निवड आवश्यक असते. त्याच वेळी, डिग्रेडेबल इन्सुलेशन सामग्रीची कार्यक्षमता आणि स्थिरता त्यांची विश्वसनीयता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी सतत सुधारित आणि चाचणी करणे आवश्यक आहे. भविष्यात, तंत्रज्ञान जसजसे पुढे जात आहे आणि पर्यावरणासंबंधी जागरूकता वाढत आहे, तसतसे बायोडिग्रेडेबल आणि इको-फ्रेंडली ऑटोमोटिव्ह केबल्स ऑटोमोटिव्ह उद्योगात मोठी भूमिका बजावतील, ज्यामुळे संपूर्ण उद्योग अधिक पर्यावरणास अनुकूल आणि शाश्वत दिशेने चालेल.