इलेक्ट्रिक वायर्स आणि केबल्सची निर्मिती प्रक्रिया

इलेक्ट्रिक वायर्स आणि केबल्सच्या उत्पादन प्रक्रियेचे तपशीलवार स्पष्टीकरण

इलेक्ट्रिक वायर्स आणि केबल्स हे आधुनिक जीवनाचे आवश्यक घटक आहेत, ते घरांपासून उद्योगांपर्यंत सर्वत्र वापरले जातात. पण तुम्ही कधी विचार केला आहे का की ते कसे बनवले जातात? त्यांची उत्पादन प्रक्रिया आकर्षक आहे आणि त्यात कंडक्टरपासून सुरुवात करून आणि अंतिम उत्पादन तयार होईपर्यंत अनेक तंतोतंत पायऱ्यांचा समावेश होतो. साध्या, चरण-दर-चरण पद्धतीने वायर आणि केबल्स कशा बनवल्या जातात ते जवळून पाहू.

1. परिचय

विद्युत तारा आणि केबल्स कंडक्टरभोवती इन्सुलेशन, शील्ड्स आणि संरक्षक स्तरांसारख्या विविध सामग्री गुंडाळून बनवल्या जातात. केबलचा वापर जितका क्लिष्ट असेल तितके अधिक स्तर असतील. प्रत्येक थराचा विशिष्ट उद्देश असतो, जसे की कंडक्टरचे संरक्षण करणे, लवचिकता सुनिश्चित करणे किंवा बाह्य नुकसानापासून संरक्षण करणे.

2. मुख्य उत्पादन टप्पे

पायरी 1: कॉपर आणि ॲल्युमिनियम वायर्स काढणे

प्रक्रिया जाड तांबे किंवा ॲल्युमिनियम रॉडसह सुरू होते. हे रॉड वापरण्यासाठी खूप मोठे आहेत, त्यामुळे त्यांना ताणून पातळ करणे आवश्यक आहे. हे वायर-ड्राइंग मशीन नावाच्या मशीनच्या सहाय्याने केले जाते, जे अनेक लहान छिद्रांमधून (डाय) धातूच्या दांड्यांना खेचते. प्रत्येक वेळी वायर छिद्रातून जाते तेव्हा त्याचा व्यास लहान होतो, त्याची लांबी वाढते आणि ती मजबूत होते. ही पायरी महत्त्वाची आहे कारण केबल्स बनवताना पातळ वायर्ससह काम करणे सोपे असते.

पायरी 2: एनीलिंग (तारांना मऊ करणे)

तारा काढल्यानंतर, ते थोडे कडक आणि ठिसूळ होऊ शकतात, जे केबल्स बनवण्यासाठी योग्य नाही. याचे निराकरण करण्यासाठी, तारा एनीलिंग नावाच्या प्रक्रियेत गरम केल्या जातात. ही उष्णता उपचार तारा मऊ, अधिक लवचिक आणि तुटल्याशिवाय वळणे सोपे बनवते. या पायरीचा एक महत्त्वाचा भाग म्हणजे गरम असताना तारा ऑक्सिडायझ होत नाहीत (गंजाचा थर तयार होतो) याची खात्री करणे.

पायरी 3: कंडक्टर स्ट्रँडिंग

एकच जाडीची तार वापरण्याऐवजी, कंडक्टर तयार करण्यासाठी अनेक पातळ तारा एकत्र वळवल्या जातात. का? कारण अडकलेल्या तारा अधिक लवचिक आणि स्थापनेदरम्यान वाकणे सोपे असतात. तारा वळवण्याचे वेगवेगळे मार्ग आहेत:

• नियमित वळणे:एक साधा ट्विस्ट नमुना.
• अनियमित वळणे:विशिष्ट ऍप्लिकेशन्ससाठी बंच ट्विस्टिंग, कॉन्सेंट्रिक ट्विस्टिंग किंवा इतर विशेष पद्धतींचा समावेश आहे.

काहीवेळा, जागा वाचवण्यासाठी आणि केबल्स लहान करण्यासाठी तारांना अर्धवर्तुळ किंवा पंख्याच्या आकारात संकुचित केले जाते. हे विशेषतः पॉवर केबलसाठी उपयुक्त आहे जेथे जागा मर्यादित आहे.

पायरी 4: इन्सुलेशन जोडणे

पुढील पायरी म्हणजे कंडक्टरला इन्सुलेशनसह झाकणे, सहसा प्लास्टिकचे बनलेले असते. हे इन्सुलेशन खूप महत्वाचे आहे कारण ते वीज बाहेर पडण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करते. प्लास्टिक वितळले जाते आणि मशीन वापरून कंडक्टरभोवती घट्ट गुंडाळले जाते.

इन्सुलेशनची गुणवत्ता तीन गोष्टींसाठी तपासली जाते:

1. विलक्षणता:इन्सुलेशनची जाडी कंडक्टरच्या सभोवताली असली पाहिजे.
2. गुळगुळीतपणा:इन्सुलेशनची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि कोणत्याही अडथळे, जळजळ किंवा अशुद्धतेपासून मुक्त असावी.
3. घनता:कोणत्याही लहान छिद्रे, फुगे किंवा अंतरांशिवाय इन्सुलेशन घन असणे आवश्यक आहे.

पायरी 5: केबल तयार करणे (केबलिंग)

मल्टी-कोर केबल्ससाठी (एकापेक्षा जास्त कंडक्टर असलेल्या केबल्स), इन्सुलेटेड वायर्स एकत्र वळवून गोल आकार तयार करतात. हे केबल हाताळण्यास सोपे करते आणि ते कॉम्पॅक्ट राहते याची खात्री करते. या चरणादरम्यान, दोन अतिरिक्त कार्ये केली जातात:

• भरणे:केबल गोलाकार आणि स्थिर करण्यासाठी तारांमधील रिकाम्या जागा सामग्रीने भरल्या जातात.
• बंधनकारक:त्या सैल होऊ नयेत म्हणून तारा घट्ट बांधल्या जातात.

पायरी 6: आतील आवरण जोडणे

उष्णतारोधक तारांचे संरक्षण करण्यासाठी, आतील आवरण नावाचा एक थर जोडला जातो. हे एकतर एक्सट्रुडेड लेयर (एक पातळ प्लास्टिक कोटिंग) किंवा गुंडाळलेले थर (एक पॅडिंग सामग्री) असू शकते. हा थर पुढील चरणांमध्ये नुकसान टाळतो, विशेषतः जेव्हा आर्मरिंग जोडले जाते.

पायरी 7: आर्मरिंग (संरक्षण जोडणे)

भूमिगत किंवा कठोर वातावरणात वापरल्या जाणाऱ्या केबल्ससाठी, आर्मरिंग आवश्यक आहे. हे चरण यांत्रिक संरक्षणाचा एक स्तर जोडते:

• स्टील टेप आर्मरिंग:जड भारांपासून दबावापासून संरक्षण करते, जसे की केबल जमिनीखाली दफन केले जाते.
• स्टील वायर आर्मरिंग:पाण्याखाली किंवा उभ्या शाफ्टमध्ये घातलेल्या सारख्या दाब आणि खेचणारी शक्ती दोन्ही हाताळण्यासाठी आवश्यक असलेल्या केबल्ससाठी वापरले जाते.

पायरी 8: बाह्य आवरण

शेवटची पायरी म्हणजे बाह्य आवरण जोडणे, जो केबलचा सर्वात बाहेरील संरक्षक स्तर आहे. ओलावा, रसायने आणि भौतिक नुकसान यासारख्या पर्यावरणीय घटकांपासून केबलचे संरक्षण करण्यासाठी हा स्तर डिझाइन केला आहे. हे सामर्थ्य देखील जोडते आणि केबलला आग लागण्यापासून प्रतिबंधित करते. बाह्य आवरण हे सहसा प्लास्टिकचे बनलेले असते आणि इन्सुलेशन कसे जोडले जाते त्याप्रमाणेच एक्सट्रूजन मशीन वापरून लावले जाते.

3. निष्कर्ष

इलेक्ट्रिक वायर आणि केबल्स बनवण्याची प्रक्रिया क्लिष्ट वाटू शकते, परंतु हे सर्व सुस्पष्टता आणि गुणवत्ता नियंत्रणाबद्दल आहे. केबलला लवचिक आणि सुरक्षित बनवण्यापासून ते नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यापर्यंत जोडलेला प्रत्येक स्तर विशिष्ट उद्देश पूर्ण करतो. ही तपशीलवार प्रक्रिया आपण आपल्या दैनंदिन जीवनात वापरत असलेल्या वायर्स आणि केबल्स विश्वसनीय आणि टिकाऊ असल्याची खात्री देते.

ते कसे बनवले जातात हे समजून घेतल्यास, तुमच्या घरातील वायर किंवा मोठ्या उद्योगांना उर्जा देणारी केबल्स यांसारख्या अगदी सोप्या उत्पादनांमध्ये प्रवेश करणाऱ्या अभियांत्रिकीची आम्ही प्रशंसा करू शकतो.