बातम्या - इलेक्ट्रिकल केबल कशी बनविली जाते

1. परिचय

इलेक्ट्रिकल केबल्स सर्वत्र आहेत. ते आमची घरे उर्जा देतात, उद्योग चालवतात आणि शहरे विजेसह जोडतात. परंतु या केबल्स प्रत्यक्षात कशा बनवल्या जातात याबद्दल आपण कधीही विचार केला आहे? त्यांच्यात कोणती सामग्री जाते? मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेत कोणती पावले गुंतलेली आहेत?

या लेखात, आम्ही हे सर्व सोप्या शब्दांत खंडित करू. कच्च्या मालापासून ते अंतिम उत्पादनापर्यंत, आम्ही इलेक्ट्रिकल केबल बनवण्याच्या आकर्षक प्रक्रियेतून जाऊ.

2. इलेक्ट्रिकल केबल कशापासून बनविली जाते?

इलेक्ट्रिकल केबल बाहेरील बाजूस सोपी दिसू शकते, परंतु सुरक्षा, कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी प्रगत तंत्रज्ञानाचा वापर करून ते तयार केले आहे. केबल्स न तोडता बर्‍याच वर्षांपासून वीज वाहून नेण्यासाठी पुरेसे मजबूत असणे आवश्यक आहे.

इलेक्ट्रिकल केबलच्या मुख्य घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

कंडक्टर:आत असलेल्या धातूच्या तारा ज्या विजेच्या असतात
इन्सुलेशन:शॉर्ट सर्किट रोखण्यासाठी कंडक्टरच्या सभोवतालचा एक संरक्षणात्मक थर
बाह्य आवरण:केबलला नुकसानीपासून संरक्षण देणारी बाह्य सर्वात लेयर

उच्च-गुणवत्तेच्या इलेक्ट्रिकल केबल्स बनविण्यासाठी, उत्पादकांना कुशल कामगार आणि अचूक यंत्रणा आवश्यक आहे. अगदी लहान दोष देखील उर्जा अपयश किंवा विद्युत धोक्यांसारख्या गंभीर समस्या उद्भवू शकतो.

3. इलेक्ट्रिकल केबल्समध्ये कोणती धातू वापरली जातात?

इलेक्ट्रिकल केबल्समध्ये वापरली जाणारी सर्वात सामान्य धातू आहेतांबे? का? कारण तांबे हे विजेचे सर्वोत्तम कंडक्टर आहे. हे कमीतकमी प्रतिकारांसह विजेला सहजपणे वाहू देते.

तथापि, काही प्रकरणांमध्ये, उत्पादक वापरतातअ‍ॅल्युमिनियमत्याऐवजी. तांबेपेक्षा अॅल्युमिनियम फिकट आणि स्वस्त आहे, विशेषत: ओव्हरहेड पॉवर लाईन्समध्ये, मोठ्या पॉवर केबल्ससाठी हा एक चांगला पर्याय आहे.

इतर धातूंचा वापर विशेष प्रकारच्या केबल्समध्ये केला जाऊ शकतो, परंतु तांबे आणि अॅल्युमिनियम सर्वाधिक प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या सामग्री राहतात.

4. पॉवर केबल्स कशा बनवल्या जातात?

इलेक्ट्रिकल केबल्स बनवण्याची प्रक्रिया काही तारा एकत्र फिरवण्याइतकी सोपी नाही. यामध्ये केबल मजबूत, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी बर्‍याच चरणांचा समावेश आहे.

पॉवर केबल बनवण्याच्या मुख्य चरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

कच्चा माल तयार करणे (धातू आणि पॉलिमर)
पातळ स्ट्रँडमध्ये धातूच्या तारा रेखाटत
इन्सुलेशन आणि संरक्षणात्मक स्तर लागू करणे
शीतकरण आणि तयार केबलची चाचणी
पॅकेजिंग आणि केबल्स शिपिंग

चला प्रत्येक चरणात बारकाईने पाहूया.

5 मध्ये चरणइलेक्ट्रिकल केबल मॅन्युफॅक्चरिंगप्रक्रिया

5.1 इनपुट वीजपुरवठा

उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी, उत्पादक धातूच्या वायरचे मोठ्या कॉइल्स (सामान्यत: तांबे किंवा अ‍ॅल्युमिनियम) तयार करतात. गुळगुळीत आणि अखंडित उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी या कॉइल्स सतत उत्पादन लाइनमध्ये दिले जातात.

जर पुरवठा थांबला तर उत्पादन पुन्हा सुरू करावे लागेल, ज्यामुळे विलंब आणि कचरा सामग्री उद्भवू शकते. म्हणूनच सतत इनपुट सिस्टम वापरली जाते.

5.2 पॉलिमर फीड

केबल्स केवळ धातूच्या तारा नाहीत; त्यांना सुरक्षित होण्यासाठी इन्सुलेशन आवश्यक आहे. इन्सुलेशन पॉलिमरपासून बनविलेले आहे, जे प्लास्टिकचे विशेष प्रकार आहेत जे वीज घेत नाहीत.

प्रक्रिया स्वच्छ आणि कार्यक्षम ठेवण्यासाठी, उत्पादक एबंद सर्किट फीडिंग सिस्टम? याचा अर्थ पॉलिमर सीलबंद वातावरणात साठवले जातात, ते सुनिश्चित करतात की ते शुद्ध आणि दूषित होण्यापासून मुक्त आहेत.

5.3 ट्रिपल एक्सट्रूझन प्रक्रिया

आता आमच्याकडे मेटल कंडक्टर आणि पॉलिमर इन्सुलेशन आहे, त्यांना एकत्र ठेवण्याची वेळ आली आहे. हे नावाच्या प्रक्रियेद्वारे केले जातेएक्सट्र्यूजन.

संरक्षणात्मक थर तयार करण्यासाठी धातूच्या वायरभोवती वितळलेले प्लास्टिक (पॉलिमर) लागू केले जाते तेव्हा एक्सट्र्यूजन होते. उच्च-गुणवत्तेच्या केबल्समध्ये, एट्रिपल एक्सट्रूझन प्रक्रियावापरले जाते. याचा अर्थ असा की एकाच वेळी सामग्रीचे तीन स्तर (दोन संरक्षणात्मक स्तर आणि एक इन्सुलेट लेयर) लागू केले जातात. हे सर्व स्तरांमधील एक परिपूर्ण बंध सुनिश्चित करते.

5.4 जाडी नियंत्रण

सर्व केबल्स एकसारखे नसतात. काहींना दाट इन्सुलेशनची आवश्यकता असते, तर इतरांना पातळ थरांची आवश्यकता असते. प्रत्येक केबल योग्य वैशिष्ट्ये पूर्ण करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी, उत्पादक वापरतातएक्स-रे मशीनइन्सुलेशनची जाडी तपासण्यासाठी.

जर एखादी केबल खूप जाड किंवा खूप पातळ असेल तर ती व्यवस्थित कामगिरी करणार नाही. एक्स-रे सिस्टम उच्च गुणवत्तेची खात्री करुन कोणत्याही चुका त्वरित शोधण्यात मदत करते.

5.5 क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया

वायरच्या सभोवतालचे इन्सुलेशन मजबूत आणि टिकाऊ असणे आवश्यक आहे. हे साध्य करण्यासाठी, उत्पादक नावाची प्रक्रिया वापरतातक्रॉस-लिंकिंग.

क्रॉस-लिंकिंग ए मध्ये केले जातेनायट्रोजन वातावरण? याचा अर्थ असा आहे की आर्द्रता आत येण्यापासून रोखण्यासाठी केबलला विशेष वातावरणात केले जाते. आर्द्रता कालांतराने इन्सुलेशन कमकुवत करू शकते, म्हणून दीर्घकाळ टिकणार्‍या केबल्स तयार करण्यासाठी ही पायरी महत्त्वपूर्ण आहे.

5.6 कूलिंग स्टेज

केबल्स इन्सुलेटेड आणि क्रॉस-लिंक्ड झाल्यानंतर, ते अजूनही खूप गरम आहेत. जर ते व्यवस्थित थंड झाले नाहीत तर ते विकृत किंवा ठिसूळ होऊ शकतात.

हे टाळण्यासाठी, केबल्स एक माध्यमातून जातातनियंत्रित कूलिंग सिस्टम? ही प्रणाली हळूहळू तापमान कमी करते, हे सुनिश्चित करते की इन्सुलेशन मजबूत आणि लवचिक राहील.

5.7 संग्रह आणि स्पूलिंग

एकदा केबल्सवर पूर्णपणे प्रक्रिया झाल्यानंतर, त्या जखमी होतातमोठे स्पूल? हे नंतर वाहतूक करणे आणि स्थापित करणे सुलभ करते.

केबल ताणणे किंवा नुकसान होऊ नये म्हणून स्पूलिंग प्रक्रिया काळजीपूर्वक करणे आवश्यक आहे. अनावश्यक तणाव नसल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी स्वयंचलित मशीन्स समान रीतीने केबल वारा करण्यासाठी वापरली जातात, लूपद्वारे लूप.

6. टिकाव मध्येइलेक्ट्रिकल केबल मॅन्युफॅक्चरिंग

उत्पादन इलेक्ट्रिकल केबल्ससाठी ऊर्जा आणि कच्चा माल आवश्यक आहे, परंतु कंपन्या कचरा कमी करण्यासाठी आणि पर्यावरणाचा प्रभाव कमी करण्यासाठी प्रयत्न करीत आहेत.

काही महत्त्वाच्या टिकाव उपायांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

रीसायकलिंग तांबे आणि अॅल्युमिनियमखाण कमी करण्यासाठी
ऊर्जा-कार्यक्षम मशीन वापरणेविजेचा वापर कमी करणे
प्लास्टिक कचरा कमी करणेइन्सुलेशन सामग्री सुधारून

हे बदल करून, उत्पादक वातावरणाचे रक्षण करताना उच्च-गुणवत्तेच्या केबल्स तयार करू शकतात.

7. केबल मॅन्युफॅक्चरिंगमधील गुणवत्ता नियंत्रण

प्रत्येक इलेक्ट्रिकल केबलला विकण्यापूर्वी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण चाचण्या पास केल्या पाहिजेत. काही चाचण्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

तन्य शक्ती चाचणी:केबल खेचण्याच्या सैन्यास प्रतिकार करू शकते याची खात्री देते
विद्युत प्रतिकार चाचणी:केबलची पुष्टी करते की वीज योग्य प्रकारे वाहू देते
उष्णता प्रतिकार चाचणी:इन्सुलेशन उच्च तापमान हाताळू शकते की नाही याची तपासणी करते
पाणी शोषण चाचणी:इन्सुलेशन ओलावा शोषत नाही याची खात्री करते

या चाचण्या रोजच्या वापरासाठी केबल सुरक्षित, टिकाऊ आणि विश्वासार्ह आहेत याची हमी देतात.

8. निष्कर्ष

इलेक्ट्रिकल केबल्स हा आधुनिक जीवनाचा एक महत्त्वपूर्ण भाग आहे, परंतु त्यांना बनविणे ही एक जटिल आणि तंतोतंत प्रक्रिया आहे. योग्य सामग्री निवडण्यापासून गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करण्यापर्यंत, प्रत्येक चरण महत्वाचे आहे.

पुढच्या वेळी जेव्हा आपण पॉवर केबल पाहता तेव्हा आपल्याला ते कसे तयार केले गेले हे आपल्याला माहित असेल - कच्च्या धातूपासून अंतिम स्पूलपर्यंत. प्रक्रिया तांत्रिक वाटू शकते, परंतु हे सर्व एका उद्दीष्टानुसार खाली येते: प्रत्येकासाठी सुरक्षित आणि विश्वासार्ह वीज प्रदान करते.

डॅनयांग विनपॉवर वायर आणि केबल एमएफजी कंपनी, लि.इलेक्ट्रिकल उपकरणे आणि पुरवठा निर्माता, मुख्य उत्पादनांमध्ये पॉवर कॉर्ड, वायरिंग हार्नेस आणि इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टरचा समावेश आहे. स्मार्ट होम सिस्टम, फोटोव्होल्टिक सिस्टम, एनर्जी स्टोरेज सिस्टम आणि इलेक्ट्रिक व्हेईकल सिस्टमवर लागू

FAQ

१. इलेक्ट्रिकल केबल्समध्ये तांबे सर्वात जास्त वापरली जाणारी सामग्री का केली जाते?
तांबे हा विजेचा सर्वोत्कृष्ट कंडक्टर आहे, म्हणजेच यामुळे इलेक्ट्रिक करंट फारच कमी प्रतिकारांसह जाण्याची परवानगी मिळते. हे मजबूत, टिकाऊ आणि गंज प्रतिरोधक देखील आहे.

2. तांबेऐवजी अ‍ॅल्युमिनियम केबल्स वापरल्या जाऊ शकतात?
होय, अॅल्युमिनियम केबल्स बर्‍याचदा पॉवर ट्रान्समिशनसाठी वापरल्या जातात कारण ते तांबेपेक्षा हलके आणि स्वस्त असतात. तथापि, ते कमी प्रवाहकीय आहेत आणि तांबे सारख्याच चालू ठेवण्यासाठी मोठ्या आकाराची आवश्यकता आहे.

3. इलेक्ट्रिकल केबल्समध्ये इन्सुलेशन महत्वाचे का आहे?
इन्सुलेशन इलेक्ट्रिकल शॉक आणि शॉर्ट सर्किट्स प्रतिबंधित करते. हे वायरच्या आत विद्युत प्रवाह ठेवते आणि लोक आणि उपकरणे नुकसानीपासून संरक्षण करते.

4. इलेक्ट्रिकल केबल तयार करण्यास किती वेळ लागेल?
केबलच्या प्रकार आणि आकारानुसार उत्पादन प्रक्रिया काही तासांपासून कित्येक दिवसांपर्यंत कोठेही लागू शकते.

5. इलेक्ट्रिकल केबल उत्पादन अधिक पर्यावरणास अनुकूल कसे असू शकते?
उत्पादक धातूंचे पुनर्वापर करू शकतात, ऊर्जा-कार्यक्षम प्रक्रिया वापरू शकतात आणि कचरा आणि प्रदूषण कमी करण्यासाठी पर्यावरणास अनुकूल इन्सुलेशन सामग्री विकसित करू शकतात.