बातम्या - इलेक्ट्रिकल केबल कशी बनवली जाते

१. परिचय

इलेक्ट्रिक केबल्स सर्वत्र आहेत. त्या आपल्या घरांना वीज पुरवतात, उद्योग चालवतात आणि शहरांना वीज जोडतात. पण तुम्ही कधी विचार केला आहे का की या केबल्स प्रत्यक्षात कशा बनवल्या जातात? त्यामध्ये कोणते साहित्य वापरले जाते? उत्पादन प्रक्रियेत कोणते टप्पे समाविष्ट असतात?

या लेखात, आपण ते सर्व सोप्या भाषेत सांगू. कच्च्या मालापासून ते अंतिम उत्पादनापर्यंत, आम्ही तुम्हाला इलेक्ट्रिकल केबल बनवण्याच्या आकर्षक प्रक्रियेतून मार्गदर्शन करू.

२. इलेक्ट्रिकल केबल कशापासून बनलेली असते?

इलेक्ट्रिक केबल बाहेरून साधी दिसत असली तरी ती सुरक्षितता, कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी प्रगत तंत्रज्ञानाचा वापर करून बनवली जाते. केबल्स इतक्या मजबूत असाव्यात की त्या तुटल्याशिवाय अनेक वर्षे वीज वाहून नेतील.

इलेक्ट्रिकल केबलच्या मुख्य घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

कंडक्टर:आतील धातूच्या तारा ज्या वीज वाहून नेतात
इन्सुलेशन:शॉर्ट सर्किट टाळण्यासाठी कंडक्टरभोवती एक संरक्षक थर
बाह्य आवरण:केबलला नुकसान होण्यापासून वाचवणारा सर्वात बाहेरील थर

उच्च दर्जाच्या विद्युत केबल्स बनवण्यासाठी, उत्पादकांना कुशल कामगार आणि अचूक यंत्रसामग्रीची आवश्यकता असते. अगदी लहान दोषामुळेही वीज बिघाड किंवा विद्युत धोक्यांसारख्या गंभीर समस्या उद्भवू शकतात.

३. इलेक्ट्रिकल केबल्समध्ये कोणते धातू वापरले जातात?

इलेक्ट्रिकल केबल्समध्ये वापरला जाणारा सर्वात सामान्य धातू म्हणजेतांबे. का? कारण तांबे हा विजेच्या सर्वोत्तम वाहकांपैकी एक आहे. त्यामुळे वीज कमीत कमी प्रतिकारासह सहजतेने वाहू शकते.

तथापि, काही प्रकरणांमध्ये, उत्पादक वापरतातअॅल्युमिनियमत्याऐवजी. अॅल्युमिनियम तांब्यापेक्षा हलका आणि स्वस्त आहे, ज्यामुळे तो मोठ्या पॉवर केबल्ससाठी, विशेषतः ओव्हरहेड पॉवर लाईन्ससाठी एक चांगला पर्याय बनतो.

इतर धातूंचा वापर विशेष प्रकारच्या केबल्समध्ये केला जाऊ शकतो, परंतु तांबे आणि अॅल्युमिनियम हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे साहित्य राहिले आहेत.

४. पॉवर केबल्स कशा बनवल्या जातात?

इलेक्ट्रिकल केबल्स बनवण्याची प्रक्रिया काही तारा एकमेकांना गुंडाळण्याइतकी सोपी नाही. केबल मजबूत, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह आहे याची खात्री करण्यासाठी त्यात अनेक पायऱ्यांचा समावेश आहे.

पॉवर केबल्स बनवण्याच्या मुख्य पायऱ्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

कच्चा माल (धातू आणि पॉलिमर) तयार करणे
धातूच्या तारांना पातळ दोऱ्यांमध्ये ओढणे
इन्सुलेशन आणि संरक्षक थर लावणे
तयार केबल थंड करणे आणि चाचणी करणे
केबल्सचे पॅकेजिंग आणि शिपिंग

चला प्रत्येक पायरी जवळून पाहूया.

५. पायऱ्याइलेक्ट्रिकल केबल उत्पादनप्रक्रिया

५.१ इनपुट पॉवर सप्लाय

उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी, उत्पादक धातूच्या तारांचे (सामान्यतः तांबे किंवा अॅल्युमिनियम) मोठे कॉइल तयार करतात. सुरळीत आणि अखंड उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी हे कॉइल सतत उत्पादन लाइनमध्ये दिले जातात.

जर पुरवठा थांबला तर उत्पादन पुन्हा सुरू करावे लागेल, ज्यामुळे विलंब होऊ शकतो आणि साहित्य वाया जाऊ शकते. म्हणूनच सतत इनपुट सिस्टम वापरली जाते.

५.२ पॉलिमर फीड

केबल्स म्हणजे फक्त धातूच्या तारा नसतात; त्यांना सुरक्षित राहण्यासाठी इन्सुलेशनची आवश्यकता असते. हे इन्सुलेशन पॉलिमरपासून बनवले जाते, जे विशेष प्रकारचे प्लास्टिक असते जे वीज चालवत नाही.

प्रक्रिया स्वच्छ आणि कार्यक्षम ठेवण्यासाठी, उत्पादक वापरतात aबंद सर्किट फीडिंग सिस्टम. याचा अर्थ पॉलिमर सीलबंद वातावरणात साठवले जातात, जेणेकरून ते शुद्ध आणि दूषिततेपासून मुक्त राहतील.

५.३ ट्रिपल एक्सट्रूजन प्रक्रिया

आता आपल्याकडे धातूचा वाहक आणि पॉलिमर इन्सुलेशन आहे, त्यांना एकत्र करण्याची वेळ आली आहे. हे एका प्रक्रियेद्वारे केले जाते ज्याला म्हणतातबाहेर काढणे.

एक्सट्रूजन म्हणजे जेव्हा धातूच्या तारेभोवती वितळलेले प्लास्टिक (पॉलिमर) लावले जाते जेणेकरून एक संरक्षक थर तयार होईल. उच्च-गुणवत्तेच्या केबल्समध्ये,तिहेरी बाहेर काढण्याची प्रक्रियावापरले जाते. याचा अर्थ असा की एकाच वेळी तीन थरांचे साहित्य (दोन संरक्षक थर आणि एक इन्सुलेटिंग थर) लावले जातात. यामुळे सर्व थरांमध्ये परिपूर्ण बंधन सुनिश्चित होते.

५.४ जाडी नियंत्रण

सर्व केबल्स सारख्या नसतात. काहींना जाड इन्सुलेशनची आवश्यकता असते, तर काहींना पातळ थरांची आवश्यकता असते. प्रत्येक केबल योग्य वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी, उत्पादक वापरतातएक्स-रे मशीन्सइन्सुलेशनची जाडी तपासण्यासाठी.

जर केबल खूप जाड किंवा खूप पातळ असेल तर ती योग्यरित्या कार्य करणार नाही. एक्स-रे सिस्टम कोणत्याही चुका त्वरित शोधण्यास मदत करते, ज्यामुळे उच्चतम गुणवत्ता सुनिश्चित होते.

५.५ क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया

वायरभोवतीचे इन्सुलेशन मजबूत आणि टिकाऊ असणे आवश्यक आहे. हे साध्य करण्यासाठी, उत्पादक एक प्रक्रिया वापरतात ज्याला म्हणतातक्रॉस-लिंकिंग.

क्रॉस-लिंकिंग हे a मध्ये केले जातेनायट्रोजन वातावरण. याचा अर्थ असा की केबलला एका विशेष वातावरणात प्रक्रिया केली जाते जेणेकरून ओलावा आत जाऊ नये. ओलावा कालांतराने इन्सुलेशन कमकुवत करू शकतो, म्हणून दीर्घकाळ टिकणाऱ्या केबल्स बनवण्यासाठी हे पाऊल महत्त्वाचे आहे.

५.६ थंड होण्याची अवस्था

केबल्स इन्सुलेटेड आणि क्रॉस-लिंक केल्यानंतरही त्या खूप गरम असतात. जर त्या व्यवस्थित थंड केल्या नाहीत तर त्या विकृत किंवा ठिसूळ होऊ शकतात.

हे टाळण्यासाठी, केबल्स a मधून जातातनियंत्रित शीतकरण प्रणाली. ही प्रणाली हळूहळू तापमान कमी करते, ज्यामुळे इन्सुलेशन मजबूत आणि लवचिक राहते.

५.७ संकलन आणि स्पूलिंग

केबल्स पूर्णपणे प्रक्रिया झाल्यानंतर, त्या गुंडाळल्या जातातमोठे स्पूल. यामुळे नंतर त्यांची वाहतूक करणे आणि स्थापित करणे सोपे होते.

केबल ताणली जाऊ नये किंवा खराब होऊ नये म्हणून स्पूलिंग प्रक्रिया काळजीपूर्वक केली पाहिजे. केबलला समान रीतीने वळवण्यासाठी स्वयंचलित मशीन वापरल्या जातात, लूप बाय लूप, जेणेकरून अनावश्यक ताण येणार नाही याची खात्री केली जाते.

६. शाश्वतताइलेक्ट्रिकल केबल उत्पादन

इलेक्ट्रिक केबल्सच्या निर्मितीसाठी ऊर्जा आणि कच्चा माल लागतो, परंतु कंपन्या कचरा कमी करण्यासाठी आणि पर्यावरणीय परिणाम कमी करण्यासाठी प्रयत्न करत आहेत.

काही प्रमुख शाश्वतता उपायांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

तांबे आणि अॅल्युमिनियमचा पुनर्वापरखाणकाम कमी करण्यासाठी
ऊर्जा-कार्यक्षम यंत्रांचा वापरवीज वापर कमी करण्यासाठी
प्लास्टिक कचरा कमी करणेइन्सुलेशन साहित्य सुधारून

हे बदल करून, उत्पादक पर्यावरणाचे रक्षण करताना उच्च दर्जाचे केबल्स तयार करू शकतात.

७. केबल उत्पादनात गुणवत्ता नियंत्रण

प्रत्येक इलेक्ट्रिक केबल विकण्यापूर्वी कडक गुणवत्ता नियंत्रण चाचण्या उत्तीर्ण होणे आवश्यक आहे. काही चाचण्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

तन्यता शक्ती चाचणी:केबल ओढण्याच्या शक्तींना तोंड देऊ शकते याची खात्री करते.
विद्युत प्रतिकार चाचणी:केबलमुळे वीज योग्यरित्या वाहू शकते याची खात्री करते.
उष्णता प्रतिरोधक चाचणी:इन्सुलेशन उच्च तापमान सहन करू शकते का ते तपासते
पाणी शोषण चाचणी:इन्सुलेशन ओलावा शोषत नाही याची खात्री करते.

या चाचण्यांमुळे केबल्स सुरक्षित, टिकाऊ आणि दैनंदिन वापरासाठी विश्वासार्ह आहेत याची हमी मिळते.

८. निष्कर्ष

इलेक्ट्रिकल केबल्स आधुनिक जीवनाचा एक महत्त्वाचा भाग आहेत, परंतु त्या बनवणे ही एक गुंतागुंतीची आणि अचूक प्रक्रिया आहे. योग्य साहित्य निवडण्यापासून ते गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करण्यापर्यंत, प्रत्येक पाऊल महत्त्वाचे आहे.

पुढच्या वेळी जेव्हा तुम्ही पॉवर केबल पहाल तेव्हा तुम्हाला ते कसे बनवले गेले हे नक्की कळेल - कच्च्या धातूपासून ते अंतिम स्पूलपर्यंत. ही प्रक्रिया तांत्रिक वाटू शकते, परंतु ती सर्व एकाच ध्येयावर अवलंबून असते: प्रत्येकासाठी सुरक्षित आणि विश्वासार्ह वीज प्रदान करणे.

दानयांग विनपॉवर वायर अँड केबल एमएफजी कंपनी लिमिटेड.विद्युत उपकरणे आणि पुरवठ्यांचे उत्पादक, मुख्य उत्पादनांमध्ये पॉवर कॉर्ड, वायरिंग हार्नेस आणि इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर यांचा समावेश आहे. स्मार्ट होम सिस्टम, फोटोव्होल्टेइक सिस्टम, एनर्जी स्टोरेज सिस्टम आणि इलेक्ट्रिक व्हेइकल सिस्टममध्ये लागू.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

१. इलेक्ट्रिकल केबल्समध्ये तांबे हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे साहित्य का आहे?
तांबे हा विजेचा सर्वोत्तम वाहक आहे, म्हणजेच तो विद्युत प्रवाहाला अगदी कमी प्रतिकाराशिवाय जाऊ देतो. तो मजबूत, टिकाऊ आणि गंजण्यास प्रतिरोधक देखील आहे.

२. तांब्याऐवजी अॅल्युमिनियम केबल्स वापरता येतील का?
हो, अॅल्युमिनियम केबल्स बहुतेकदा वीज प्रसारणासाठी वापरल्या जातात कारण त्या तांब्यापेक्षा हलक्या आणि स्वस्त असतात. तथापि, त्या कमी वाहक असतात आणि तांब्यासारख्याच विद्युत प्रवाहाचे वहन करण्यासाठी त्यांना मोठ्या आकाराची आवश्यकता असते.

३. इलेक्ट्रिकल केबल्समध्ये इन्सुलेशन का महत्त्वाचे आहे?
इन्सुलेशनमुळे विद्युत शॉक आणि शॉर्ट सर्किट टाळता येतात. ते वायरच्या आत विद्युत प्रवाह टिकवून ठेवते आणि लोक आणि उपकरणांचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करते.

४. इलेक्ट्रिकल केबल तयार करण्यासाठी किती वेळ लागतो?
केबलच्या प्रकार आणि आकारानुसार उत्पादन प्रक्रियेला काही तासांपासून ते अनेक दिवस लागू शकतात.

५. इलेक्ट्रिकल केबल उत्पादन अधिक पर्यावरणपूरक कसे असू शकते?
उत्पादक धातूंचे पुनर्वापर करू शकतात, ऊर्जा-कार्यक्षम प्रक्रिया वापरू शकतात आणि कचरा आणि प्रदूषण कमी करण्यासाठी पर्यावरणपूरक इन्सुलेशन साहित्य विकसित करू शकतात.